Seuneu oksi-asetilena teu kedah dianggo pikeun motong pipa, sareng pemotong pipa mékanis (diaméterna sami atanapi kirang ti 10mm) atanapi ragaji listrik stainless steel (diaméter langkung ageung ti 10mm) atanapi metode plasma kedah dianggo pikeun motong.Beungeut incision kudu lemes jeung beresih, sarta simpangan tina beungeut tungtung teu kudu leuwih gede ti 0,05 tina diaméter luar pipe, sarta teu kudu ngaleuwihan 1mm.Argon murni (purity 99,999%) kedah dianggo pikeun niup lebu sareng lebu di jero tabung sareng ngaleungitkeun noda minyak.
Pangwangunan gas-purity tinggi na pipelines gas tinggi-bersih béda ti pipelines gas industri umum.A lalawora saeutik bakal ngotoran gas sarta mangaruhan kualitas produk.Ku alatan éta, konstruksi pipa kudu dilaksanakeun ku tim profésional, sarta mastikeun abide ku rarancang jeung konstruksi spésifikasi, sarta ngubaran unggal jéntré serius tur responsibly nyieun proyék pipa mumpuni.
Lamun pangotor dina sistem disebarkeun merata, konsentrasi gas haseup tina sistem dianggap salaku konsentrasi najis sistem.Nanging, kaayaan anu saleresna nyaéta dimana waé gas latar tukang ngabersihkeun bersih, najis sistem bakal disebarkeun deui kusabab gangguan anu disababkeun ku karusuhan.Dina waktos anu sami, aya sajumlah ageung "zona stagnasi" dina sistem.Gas dina "zona stagnasi" henteu gampang kaganggu ku gas purge.Kotoran ieu ngan ukur tiasa nyebarkeun lalaunan ku bédana konsentrasi, teras dikaluarkeun tina sistem, ku kituna waktos ngabersihan bakal langkung lami.Metoda ngabersihan kontinyu pohara efektif pikeun oksigén non-condensable, nitrogén jeung gas séjén dina sistem, tapi pikeun Uap atawa gas tangtu, kayaning hidrogén escaping tina bahan tambaga, pangaruhna rada goréng, jadi waktu ngabersihan nyokot leuwih lila.Sacara umum, waktos purging pipa tambaga nyaéta 8-20 kali tina pipa stainless steel.